在近日舉辦的百人會(huì)論壇上，比亞迪董事長(zhǎng)王傳福表示，比亞迪將會(huì)開發(fā)新一代磷酸鐵鋰離子電池——“刀片電池”，并于今年量產(chǎn)。全球首款搭載“刀片電池”的車型比亞迪“漢”有望于今年六月上市。

續(xù)航600公里壽命長(zhǎng)達(dá)8年

據(jù)了解，比亞迪“刀片電池”采用了GCTP技術(shù)，單體電芯較傳統(tǒng)方形電池更加長(zhǎng)和扁平。比亞迪專利顯示，該電池度最長(zhǎng)可以達(dá)到2500mm，是傳統(tǒng)磷酸鐵鋰離子電池的10倍以上。

該產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)在于能夠提高電池組50%的能量密度，減少電池組約30%的制造成本。而且，長(zhǎng)條形電芯具有很好的散熱效果。

這樣一來，不僅電池可以擁有更長(zhǎng)的續(xù)航能力，磷酸鐵鋰離子電池壽命長(zhǎng)，安全性高的優(yōu)勢(shì)也同時(shí)保留。據(jù)猜測(cè)，被比亞迪稱為“超級(jí)鐵鋰離子電池”的“刀片電池”續(xù)航里程高達(dá)600公里，壽命長(zhǎng)達(dá)8年120萬(wàn)公里。

國(guó)泰君安證券指出，比亞迪的超級(jí)磷酸鐵鋰離子電池將鋰離子電池單體進(jìn)一步做大，并且減少模組環(huán)節(jié)來進(jìn)一步提高體積能量密度。預(yù)計(jì)2020年，磷酸鐵鋰離子電池成本有望降低到0.5-0.6元，從而進(jìn)一步降低電動(dòng)汽車成本。

在該利好消息的驅(qū)動(dòng)下，一月十三日、十四日兩日，比亞迪股票漲幅超15%。今日再度大漲，A股創(chuàng)去年四月以來新高，H股大漲近7%。

上市公司合縱科技近日在互動(dòng)平臺(tái)表示，2020年公司正在進(jìn)行新一代高壓實(shí)密度磷酸鐵開發(fā)以及低成本磷酸鐵研發(fā)。與貝特瑞合作開發(fā)的高壓實(shí)磷酸鐵項(xiàng)目已經(jīng)量產(chǎn)，與國(guó)軒高科合作開發(fā)高壓實(shí)磷酸鐵中實(shí)驗(yàn)證驗(yàn)證即將量產(chǎn)，與比亞迪“刀片電池”匹配產(chǎn)品在進(jìn)行認(rèn)證。

磷酸鐵鋰要回歸？

動(dòng)力鋰電池是新能源汽車供應(yīng)動(dòng)力來源的核心部件，市場(chǎng)主流的動(dòng)力鋰電池重要有三元鋰離子電池和磷酸鐵鋰離子電池兩種。目前使用最廣泛的是三元鋰離子電池，典型代表是特斯拉使用的鎳鈷鋁，以及鎳鈷錳等電池產(chǎn)品。磷酸鐵鋰離子電池能量密度不及三元鋰離子電池，不容易滿足補(bǔ)貼要求，因此在補(bǔ)貼退坡和里程要求提升情況下，磷酸鐵鋰逐漸被市場(chǎng)拋棄，作為主推的磷酸鐵鋰離子電池的比亞迪，也一度大規(guī)模使用三元鋰離子電池，繼而在電池范疇被寧德時(shí)代超越。

數(shù)據(jù)顯示，2019年1-十二月，我國(guó)動(dòng)力鋰電池裝車量累計(jì)62.2GWh，同比累計(jì)上升9.2%。其中三元電池裝車量累計(jì)40.5GWh,占總裝車量65.2%，同比累計(jì)上升22.5%；磷酸鐵鋰離子電池裝車量累計(jì)20.2GWh，占總裝車量32.5%，同比累計(jì)下降9.0%。2019年裝機(jī)量排名前4的公司分別為寧德時(shí)代、比亞迪、國(guó)軒高科和億緯鋰能，頭部公司的出貨和產(chǎn)量聚集度較高。

比亞迪重新回歸磷酸鐵鋰路線是不是意味著磷酸鐵鋰離子電池要回歸呢？

目前，磷酸鐵鋰離子電池在新能源專用車及新能源客車的電池使用上，裝機(jī)量都達(dá)到了80%-90%。受CTP技術(shù)的影響，磷酸鐵鋰離子電池在乘用車方面的裝機(jī)量將會(huì)有所回升。

據(jù)中信證券測(cè)算，假設(shè)2020年比亞迪動(dòng)力鋰電池出貨15GWh，以“刀片電池”替換比例做情景假設(shè)，假設(shè)替換比例分別為100%、50%、25%、0%，經(jīng)過測(cè)算，“刀片電池”替換將給比亞迪節(jié)省25.5、12.8、6.4、0億成本。預(yù)計(jì)2020年后“刀片電池”技術(shù)將帶動(dòng)鐵鋰離子電池需求回暖。

有機(jī)構(gòu)認(rèn)為，“刀片電池”是從車輛、電池組、電芯整體層面開發(fā)的新的處理方法，結(jié)構(gòu)改進(jìn)的效果非常分明，從數(shù)據(jù)結(jié)果分解，或許也存在改進(jìn)電芯內(nèi)部材料的可能性。

雖然被普遍看好，但是業(yè)內(nèi)關(guān)于“刀片電池”還是有著不同的聲音。

業(yè)內(nèi)看法不一

有專家認(rèn)為，“刀片電池”只是電池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的創(chuàng)新，可能會(huì)提高提高電池組體積能量密集和質(zhì)量能量密度，但并不是材料上的技術(shù)沖破，對(duì)提高單體能量密度意義不大。這和寧德時(shí)代此前法蘭克福車展上公布的CTP技術(shù)類似，都是對(duì)電池系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上進(jìn)行調(diào)整。

2019年九月，寧德時(shí)代推出了全新的CTP方法（CellToPack），改變了原有的電芯-模組-電池組結(jié)構(gòu)，電芯筆直集成到電池組，北汽EU5將成為首款搭載該電池的車型。該電池體積利用率提高了15%~20%，電池組零部件數(shù)量減少40%，加工效率提升了50%，電池組能量密度提升了10%~15%，能量密度可達(dá)200Wh/kg。此外，特斯拉、蜂巢能源也有布局CTP電池技術(shù)。

動(dòng)力鋰電池系統(tǒng)或電池組一般由數(shù)個(gè)電池模組組成，每一個(gè)模組有單獨(dú)的控制系統(tǒng)。模組數(shù)量大幅減少，電池組內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加緊湊，成組效率不斷優(yōu)化提高，內(nèi)部零件數(shù)量大幅減少。這樣提高電池組能量密度，同時(shí)降低了電池組成本。

但是也有觀點(diǎn)認(rèn)為，雖然“刀片電池”對(duì)電芯尺寸，內(nèi)部設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行了改進(jìn)，但同時(shí)降低了電池的安全性，例如電池包散熱、電芯結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性等問題。

近年來，電動(dòng)汽車安全事故頻發(fā)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，大部分是電池起火引起的。為了提升續(xù)航里程，如今的車企大多采用鎳成分比例較高的三元鋰離子電池，在續(xù)航里程提高的同時(shí)，電池安全性成了一大隱患。

三元鋰離子電池?zé)崾Э販囟鹊陀?00度，三元鋰離子電池在進(jìn)行2000次充放電循環(huán)后就會(huì)出現(xiàn)衰退；磷酸鐵鋰離子電池?zé)崾Э販囟绕毡樵?00度以上在循環(huán)壽命上約莫3500次后容量才開始衰減，可以看出磷酸鐵鋰離子電池在安全性以及循環(huán)壽命上的優(yōu)點(diǎn)。

依據(jù)測(cè)算，2019年比亞迪新能源乘用車電池組均勻成本為0.85元/Wh，替換成磷酸鐵鋰“刀片電池”后，成本有望下降30%，預(yù)計(jì)成本將下降至0.6元/Wh。作為如今均勻水平，一輛純電動(dòng)乘用車用電池容量約為60kWh上下，假如替換成磷酸鐵鋰的“刀片電池”，單車電池成本將會(huì)下降1.5萬(wàn)元左右。

不管今后比亞迪“刀片電池”、寧德時(shí)代的CTP技術(shù)，還是以后的新技術(shù)，我們都要看到這些公司為降低動(dòng)力鋰電池系統(tǒng)成本所做的努力。他們對(duì)電池組內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了大量?jī)?yōu)化工作，少模組或者無模組將會(huì)是將來電池技術(shù)的趨勢(shì)，都可以很好地處理新能源汽車?yán)m(xù)航里程和成本的痛點(diǎn)。

總之，從新能源汽車電池安全、壽命等多方面考慮，磷酸鐵鋰離子電池還是有其自身優(yōu)點(diǎn)的，未來能否超過三元電池，還要“刀片電池”在市場(chǎng)中的驗(yàn)證。