鋰離子電池檢測(cè)設(shè)備非常copy重要，鋰離子電池生產(chǎn)過程是流程性多道工序多日制成，從鉄鋰百或三正極材料、石墨負(fù)極材料，到成品電池一般要經(jīng)度過20~45天左右（含擱置、老化、分選），電性能只有做成成品后檢測(cè)才問能了解，所以必須要上檢測(cè)設(shè)備。在生產(chǎn)答方面大成精密的鋰電檢測(cè)設(shè)備是一個(gè)好的選擇

如何判斷鋰離子電池檢測(cè)設(shè)備的質(zhì)量?

一、壓力水平和安全性能達(dá)標(biāo)

由于鋰離子電池檢測(cè)設(shè)備在投入使用后要經(jīng)常對(duì)鋰離子電池各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，而且鋰離子電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)往往含有許多特殊的化學(xué)物質(zhì)，操作不當(dāng)可能會(huì)危及人身安全。因此，在評(píng)價(jià)鋰離子電池測(cè)試設(shè)備的質(zhì)量時(shí)，可以從壓力級(jí)參數(shù)入手。同時(shí)，買方還應(yīng)注意鋰離子電池測(cè)試設(shè)備的安全性能是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

二、測(cè)試結(jié)果是否準(zhǔn)確

鋰離子電池測(cè)試設(shè)備實(shí)際上是對(duì)鋰離子電池生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行測(cè)試的設(shè)備。大多數(shù)電池制造商購(gòu)買鋰離子電池測(cè)試設(shè)備的目的是為了提高鋰離子電池生產(chǎn)的合格率。因此，在判斷鋰離子電池檢測(cè)設(shè)備的質(zhì)量時(shí)，要注意檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。假如檢測(cè)設(shè)備不能客觀、準(zhǔn)確地向生產(chǎn)公司供應(yīng)鋰離子電池參數(shù)，就會(huì)偏離公司購(gòu)買鋰離子電池檢測(cè)設(shè)備的初衷。

其中，在線檢測(cè)設(shè)備在提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本等方面的用途越來(lái)越明顯。在國(guó)家公布的《汽車動(dòng)力鋰電池行業(yè)規(guī)范條件》也明確指出，動(dòng)力鋰電池公司必須配備在線檢測(cè)設(shè)備。

而事實(shí)上，目前國(guó)內(nèi)部分動(dòng)力鋰電池公司的在線檢測(cè)環(huán)節(jié)仍然存在檢測(cè)質(zhì)量不穩(wěn)定、效率低下、部分缺陷不易識(shí)別、漏檢率高等多種問題。因此，如何提升產(chǎn)品性能與核心技術(shù)，降低成本，配合市場(chǎng)擴(kuò)張產(chǎn)量，成為在線檢測(cè)設(shè)備公司在未來(lái)市場(chǎng)制勝的關(guān)鍵。

在鋰離子電池制造中，涂布極片的一致性關(guān)于最終電池的性能起到至關(guān)重要的用途，這其中，極片面密度和極片壓實(shí)厚度的控制尤為關(guān)鍵，基材面密度波動(dòng)問題、極片陰陽(yáng)面問題、壓實(shí)厚度公差、卷與卷之間厚度平均誤差等都是電池公司制造中的難點(diǎn)。