鋰離子電池測(cè)試設(shè)備解決方法

應(yīng)用程序配置文件

鋰離子電池與其他化學(xué)電池相比有很多優(yōu)點(diǎn)。例如，鋰離子電池更輕，沒有記憶效果，自我放電的速度比鎳氫電池或鎳鎘電池慢。鋰離子電池已經(jīng)被廣泛用作智能手機(jī)和筆記本電腦等現(xiàn)代電子設(shè)備的可充電電池。由于清潔能源的需求，鋰離子電池最近在電動(dòng)汽車、電動(dòng)工具和能源存儲(chǔ)等大功率應(yīng)用領(lǐng)域也變得流行起來。

隨著鋰離子電池的快速發(fā)展，在制造過程中使用的測(cè)試設(shè)備變得非常重要。鋰離子電池測(cè)試設(shè)備的典型功能如下圖所示

形成和分級(jí):在電池組裝后，每個(gè)電池必須經(jīng)歷至少一個(gè)精確控制的充放電循環(huán)，以激活工作材料并將其轉(zhuǎn)換成可用的形式。電池供應(yīng)商也可以使用此過程將電池根據(jù)可選的規(guī)格(稱為尺寸)分成不同的性能組出售。

循環(huán)和特性測(cè)試:循環(huán)是對(duì)電池單元和電池組進(jìn)行反復(fù)充放電，進(jìn)行壽命和可靠性測(cè)試。表征是指電池技術(shù)特性的詳細(xì)測(cè)量。通常，這兩種測(cè)試都要很長時(shí)間，通常超過一天，而且只在實(shí)驗(yàn)室測(cè)試選定的電池樣品。

功能測(cè)試:每個(gè)電池的功能測(cè)試必須在生產(chǎn)后進(jìn)行，以確保每個(gè)電池和電池組在交付給最終客戶之前能夠正常工作。為了減少測(cè)試時(shí)間，功能測(cè)試是一個(gè)簡化的測(cè)試，它只包含必要的項(xiàng)目。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)考慮和關(guān)鍵挑戰(zhàn)

測(cè)試時(shí)間是決定鋰離子電池產(chǎn)量的重要因素。鋰離子電池的一般轉(zhuǎn)換時(shí)間為2-5小時(shí)，由于電池內(nèi)部的材料特性，無法壓縮。為了同時(shí)測(cè)試多塊電池以新增產(chǎn)量，鋰離子電池測(cè)試儀有大量的通道，多達(dá)1024個(gè)通道或更多。此外，鋰離子電池的容量越大，所需的充電電流越大。這意味著鋰離子電池測(cè)試系統(tǒng)的功耗可能會(huì)非常高，所以鋰離子電池測(cè)試系統(tǒng)面對(duì)的第一個(gè)挑戰(zhàn)就是提高能效。近年來，開關(guān)測(cè)試儀越來越多，實(shí)現(xiàn)了比傳統(tǒng)線性測(cè)試儀更高的測(cè)試效率。此外，先進(jìn)的電池測(cè)試設(shè)備也實(shí)現(xiàn)了能量回收技術(shù)。

鋰離子電池測(cè)試的第二個(gè)挑戰(zhàn)是更精確地控制充放電周期。為了縮短充電時(shí)間，大多數(shù)用戶首先選擇恒流(CC)充電模式，然后切換到恒壓(CV)充電模式。這就要求精確控制恒流模式和恒壓模式的轉(zhuǎn)換，防止過充(過充)。另外，能量損失出現(xiàn)的熱量會(huì)引起漂移，影響系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和安全性。

鋰離子電池測(cè)試器面對(duì)的第三個(gè)挑戰(zhàn)是降低測(cè)試成本，與其他類型的電池競爭。除了測(cè)試儀本身的成本外，測(cè)試時(shí)間和能耗也是測(cè)試成本的重要組成部分。鋰離子電池測(cè)試儀的設(shè)計(jì)者要使用某些先進(jìn)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)和技術(shù)來降低成本，同時(shí)又不影響測(cè)試的準(zhǔn)確性。

充電或放電時(shí)電池溫度超過額定值可能會(huì)縮短電池壽命。在最壞的情況下，高溫會(huì)導(dǎo)致電池爆裂甚至起火。因此，有必要對(duì)鋰離子電池充放電過程中的溫度進(jìn)行監(jiān)控。