據(jù)外媒報道，圣彼得堡彼得大帝理工大學(SPbPU)的研究人員開發(fā)了一種堅固耐用、結構緊湊的鋰電池散熱器。該散熱器采用摩擦攪拌焊（frictionstirwelding）技術研制而成，將來可用于電動汽車。

該校輕材料和結構實驗室的工程師FedorIsupov表示：隨著電動運輸業(yè)的發(fā)展，人們對可充電電池的具體要求越來越多，如能耗、重量、尺寸和安全性等。只有引進新的制造技術，才能實現(xiàn)這些要求。舉例來說，電池散熱器應該輕便、緊湊又耐用。為了制造這樣的散熱器，我們使用了鋁合金，還采用了攪拌摩擦焊接技術。

據(jù)介紹，選擇這種散熱器材料，是因為其重量輕、強度適宜。另外，假如使用傳統(tǒng)方法(例如電弧焊接)來制造鋁制冷卻系統(tǒng)，無法滿足相關要求，尤其是尺寸。

研究人員表示：使用傳統(tǒng)方法無法滿足結構緊湊性。制造散熱器要使用不同類型的鋁合金，它們之間的焊接相當復雜。板材連接處的接縫非常脆弱。使用攪拌摩擦焊方法，有助于防止熔焊的固有缺陷。另外，還加快了焊接速度，降低成本。和傳統(tǒng)焊接方法相比，有可能得到更好的實心重疊接頭。

這種散熱器具有多種功能。首先，可以充當電池底部。此外，不僅可用于冷卻電池，在低溫條件下，還可以供應熱量給電池加熱，并通過專門開發(fā)的控制系統(tǒng)來調節(jié)這一過程。

目前，該校研究人員已開發(fā)出第一個散熱器樣本，并計劃盡快測試這一冷卻系統(tǒng)。

據(jù)介紹，目前，俄羅斯制造業(yè)針對不同材料，積極引入攪拌摩擦焊技術。例如，用于建造火車和有軌電車，以及航天工業(yè)領域。另外，還可用于生產家用電器，如蘋果顯示器。