廣東冠星陶瓷公司有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、營銷為一體的現(xiàn)代化大型高檔建筑陶瓷公司集團，公司堅持以科技推動創(chuàng)新，以技術創(chuàng)造藝術，在研發(fā)上投入巨資，裝備國際化、現(xiàn)代化的制陶設備，建立了科學完善的制造平臺。

2018年二月，廣東冠星陶瓷公司有限公司秉持著自主研發(fā)的道路，在廣東清遠源潭的第二工業(yè)園建陶基地處領行業(yè)之先，斥巨資、攜手井松科技共同建造起我國建陶業(yè)首個超高型立體式智能自動化倉儲中心，并于十二月二十三日正式啟用！

該自動化倉儲中心差別于傳統(tǒng)倉儲方式，以精益、智能的現(xiàn)代化技術提升了空間利用率、節(jié)省了人力資源成本、提高了倉儲效率。項目不僅開創(chuàng)了超高型立體式智能倉儲的先河；同時，也標志著陶瓷生產(chǎn)的全程自動化、智能化、數(shù)字化新時代的到來，以實際行動踐行“我國制造2025”！

項目情況介紹

井松科技承建的冠星公司智能倉儲中心于2018年二月奠基建設。基于對地形和磁磚產(chǎn)品承重的綜合考慮，倉庫地基建設初期便耗用了近萬根摩天大樓級樁柱，而若將所有樁柱一一相連，其長度合計超過100公里。

冠星智能倉占地面積約36畝，高度30米，有效存儲高度達到29米。可以這樣說倉庫要儲存800萬平方米磁磚產(chǎn)品，按平常倉庫的儲存要200畝的土地，而現(xiàn)在井松承建的立庫方法僅要用到30畝的土地就可以建設一個全自動無人倉儲，用來儲存800萬平方米的磁磚，為冠星陶瓷公司節(jié)省了近170畝的土地。

項目情況分析

井松科技為承建超高型立體式智能倉儲中心為目標，結合實際現(xiàn)場情況與客戶要求，為其設計了一套貼身的智能化倉儲系統(tǒng)方法。該自動化倉儲項目方法由立體庫系統(tǒng)、成品入庫提升輸送系統(tǒng)、RGV搬運系統(tǒng)、WMS/WCS系統(tǒng)組成。

此倉儲中心的整套系統(tǒng)由井松規(guī)劃設計了11臺130型堆垛機，該型號的堆垛機可在兩個巷道間轉(zhuǎn)彎，并同時承載5噸重的產(chǎn)品。冠星公司智能倉儲中心承建了22個轉(zhuǎn)彎巷道，總計56756個存儲位置，且每臺130型轉(zhuǎn)彎堆垛機載重量為3噸，平均速度為每小時出入庫50托盤。

項目生產(chǎn)線上配置了車間機器人，可自動將產(chǎn)品打包并碼垛在貼有條碼的托盤上，借由叉車將托盤配送至提貨機的入貨口，進行掃碼識別后提升機將其提升到二層連廊，由穿梭車接貨后輸送到立體倉庫處。

再通過提升機下降到立體庫一樓入貨口，接著WMS系統(tǒng)下發(fā)指令來自動分配環(huán)形穿梭車將貨物搬運到相應的堆垛機入貨口，再由130型轉(zhuǎn)彎堆垛機送到貨架中的指定空貨位。

一系列操作通過高架空中連廊上的提升輸送系統(tǒng)將生產(chǎn)包裝車間和立體庫連為一體，實現(xiàn)全面無人化自動運行。

而出庫時系統(tǒng)將根據(jù)ERP出庫需求，下達出庫任務給WMS系統(tǒng),由WMS系統(tǒng)操控庫區(qū)內(nèi)相關品種的托盤來進行堆垛機出庫，然后經(jīng)環(huán)形穿梭車搬運貨物到指定出貨口，至此將完成發(fā)貨。

項目情況概括

構建一座我國建陶業(yè)首個超高型立體式智能倉儲中心的目標，使得井松科技在規(guī)劃設計中充分利用了倉庫的垂直空間，通過立體庫的高度設計將單位面積的存儲量遠遠大于傳統(tǒng)倉庫的存儲量，提高了空間利用率。而智能倉儲各類智能化設備不僅代替了大量的人工作業(yè)，再大大降低人力資源成本的同時并實現(xiàn)物料先進先出、貨物可追溯等智能化功能。

此次井松科技與冠星陶瓷共同建造的建陶公司倉儲系統(tǒng)領行業(yè)之先，帶動了建陶行業(yè)生產(chǎn)的全程自動化、智能化、數(shù)字化新時代的到來。作為建陶業(yè)的自動化系統(tǒng)標桿，井松科技的下一個目標是帶領建陶業(yè)，脫離傳統(tǒng)的部署方式，將整個建陶業(yè)面向精益高效、智能化方向發(fā)展！